數(shù)控加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來,并裝有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控鏜銑床。立式數(shù)控加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的,適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式數(shù)控加工中心主軸軸線(z軸)是水平的,一般配備容量較大的鏈?zhǔn)降稁?,機(jī)床帶有一個(gè)自動(dòng)分度工作臺(tái)或配有雙工作臺(tái)以便于工件的裝卸,適合于工件在一次裝夾后,自動(dòng)完成多面多工序的加工,主要用于箱體類零件的加工。
由于
數(shù)控加工中心機(jī)床具有上述功能,故數(shù)控加工程序編制中,從加工工序的確定,刀具的選擇,加工路線的安排,到數(shù)控加工程序的編制,都比其他數(shù)控機(jī)床要復(fù)雜一些。
數(shù)控加工中心具有以下特點(diǎn):
1)首先應(yīng)進(jìn)行合理的工藝分析。由于零件加工工序多,使用的刀具種類多,甚至在一次裝夾下,要完成粗加工、半精加工與精加工、周密合理地安排各工序加工的順序,有利于提高加工精度和提高生產(chǎn)效率;
2)根據(jù)加工批量等情況,決定采用自動(dòng)換刀還是手動(dòng)換刀。一般,對(duì)于加工批量在10件以上,而刀具*換又比較頻繁時(shí),以采用自動(dòng)換刀為宜。但當(dāng)加工批量很小而使用的刀具種類又不多時(shí),把自動(dòng)換刀安排到程序中,反而會(huì)增加機(jī)床調(diào)整時(shí)間。
3)自動(dòng)換刀要留出足夠的換刀空間。有些刀具直徑較大或尺寸較長,自動(dòng)換刀時(shí)要注意避免發(fā)生撞刀事故。
4)為提高機(jī)床利用率,盡量采用刀具機(jī)外預(yù)調(diào),并將測(cè)量尺寸填寫到刀具卡片中,以便于操作者在運(yùn)行程序前,及時(shí)修改刀具補(bǔ)償參數(shù)。
5)對(duì)于編好的程序,必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,并于加工前安排好試運(yùn)行。從編程的出錯(cuò)率來看,采用手工編程比自動(dòng)編程出錯(cuò)率要高,特別是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),為臨時(shí)加工而編程時(shí),出錯(cuò)率*高,認(rèn)真檢查程序并安排好試運(yùn)行就*為必要。
6)盡量把不同工序內(nèi)容的程序,分別安排到不同的子程序中。當(dāng)零件加工工序較多時(shí),為了便于程序的調(diào)試,一般將各工序內(nèi)容分別安排到不同的子程序中,主程序主要完成換刀及子程序的調(diào)用。這種安排便于按每一工序獨(dú)立地調(diào)試程序,也便于因加工順序不合理而做出重新調(diào)整。
選擇數(shù)控加工中心好不好應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際工作情況來選,看你怎么用,用在什么環(huán)境,好不好在于選擇*適合自己的。