普通機(jī)床加工時(shí)，其加工成本相對(duì)較低，工序較長(zhǎng)，且工步中很多具體細(xì)節(jié) 由技術(shù)工人來(lái)完成，對(duì)技術(shù)工人的水平要求相對(duì)較高。與普通機(jī)床相比，數(shù)控加工中心有如下九個(gè)特點(diǎn)：
1、適合于復(fù)雜異形零件的加工，對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法。數(shù)控加工中心可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件。
4、加工零件改變時(shí)，一般只需要*改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍)，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控加工中心使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求*高。
9、投資大，使用費(fèi)用高。
