數(shù)控加工中心

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加工中心有哪些主要功能

 
  1)立式加工中心
  
  立式加工中心適于加工Z軸方向尺寸相對較小的工件,一般的情況下除底面不能加工外,其余五個面都可用不同的刀具進行輪廓和表面加工。
  
 ?、僮鴺溯S運動具有兩種方式:
  
  a.X、Y方向工作臺移動、Z方向主軸箱移動;
  
  b.動立柱加工中心:工作臺固定,X、Y和Z方向的運動由主軸立柱和主軸箱移動來實現(xiàn)。
立式加工中心示意圖
立式加工中心示意圖
  
  立式加工中心的主軸處于垂直位置。它能完成銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心分三軸、四軸、五軸、六軸控制,工藝人員可根據(jù)其同時控制的軸數(shù)確定該加工中心的加工范圍。
  
  立式加工中心立柱高度是有限的,確定Z軸的運動范圍時要考慮:
  
 ?、俟ぜ母叨龋?/div>
  
 ?、诠ぱb夾具的高度;
  
 ?、鄣毒叩拈L度;
  
 ?、軝C械手換刀占用的空間。
  
  在考慮上述四種情況之后,立式加工中心對箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的弱點。
  
  但立式加工中心有下列優(yōu)點:
  
  ①工件易裝夾,可用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等裝夾工件,工件的裝夾定位方便;
  
 ?、诘毒哌\動軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測量方便,可及時發(fā)現(xiàn)問題,進行停機處理或修改;
  
 ?、劾鋮s條件易建立,冷卻液能直接到達刀具和加工表面;
  
  ④坐標系即X、Y、Z三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合,感覺直觀與圖紙視角一致;
  
 ?、萸行家着懦偷袈?,避免切屑劃傷加工過的表面;
  
  ⑥結(jié)構(gòu)一般采用單柱式,它與相應的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡單、占地面積較小,價格較低。
  
  2)臥式加工中心
  
 ?、倥P式加工中心的刀庫一般為鏈式結(jié)構(gòu),刀庫容量較大。
  
 ?、趹妹?為廣泛,可加工扭曲面,箱體等復雜零件,例如水輪機葉輪的加工。
  
  臥式加工中心的結(jié)構(gòu)較立式加工中心復雜,體積和占地面積較大,價格也較高。
臥式加工中心示意圖
臥式加工中心示意圖
 
        臥式加工中心優(yōu)點:
  
  臥式加工中心較適于加工箱體類零件。只要一次裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上,即可對箱體(除頂面和底面之外)的四個面進行銑、鏜、鉆、攻絲等加工。特別是對箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔系之間的平行度、孔與端面的垂直度、端面與底面的垂直度等),以及孔和型腔與基準面(底面)有嚴格尺寸精度要求的,在臥式加工中心上通過一次裝夾加工,容易得到保證,適合于批量工件的加工。
 
   臥式加工中心缺點:
 
  臥式加工中心程序調(diào)試時,不如立式加工中心直觀、容易觀察,對工件檢查和測量也感不便,且對復雜零件的加工程序調(diào)試時間是正常加工的幾倍,所以加工的工件數(shù)量越多,平均每件占用機床的時間越少,因此用臥式加工中心進行批量加工才合算。但它可實現(xiàn)普通設備難以達到的精度和質(zhì)量要求,因此一些精度要求高,其它設備無法達到其精度要求的工件,特別是一些空間曲面和形狀復雜的工件,即使是單件生產(chǎn),也可考慮在臥式加工中心上加工。
  
  臥式加工中心冷卻條件不如立式的好,特別是對深孔的鏜、銑、鉆等,冷卻液難以到達切削深處,因此,必須降低機床的轉(zhuǎn)速和進給量、降低了生產(chǎn)效率。與立式加工中心相比,臥式加工中心的功能多,在立式加工中心上加工不了的工件,在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺有的是數(shù)控的,有的是分度的,工件一次裝夾可實現(xiàn)多個工位的加工。總的來說臥式加工中心有其優(yōu)點,也有不足,使用時用其優(yōu)避其劣。

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