CNC加工中心是按程序自動加工的,刀具與工件在機(jī)床上總處于一個確定的位置。因此,每一個工件在夾具上的裝夾必須梢確定位,加工中不允許變形,力求減少工件的裝卸時間。選擇定位方式時應(yīng)具有較高的定位精度,考慮夾緊方案時,要注意夾緊力的作用點(diǎn)和作用方向,應(yīng)盡量使零件能夠一次安裝,完成零件所有待加工面的加工。要合理選擇定位基準(zhǔn)和來件緊方式,以減少誤差環(huán)節(jié),定位安裝的基本原則如下。
(1)工件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。應(yīng)避免過定位干涉現(xiàn)象,箱體工件*好選擇一面二銷作為基準(zhǔn).定位基準(zhǔn)在CNC加工中心上要細(xì)心找正。
(2)盡量選用通用、組合夾具裝夾工件,必要時也可設(shè)計專用夾具,夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。
(3)在CNC加工中心上,通常一次安裝中把工件的所有加工面都加工出來,因此應(yīng)防止工件夾緊引起的變形,造成對工件加工的不良影響。夾緊的作用點(diǎn)應(yīng)靠近主要支撐點(diǎn)或在支撐點(diǎn)所組成的三角形區(qū)域內(nèi),力求靠近切削部位。
(4)工件上的加工部位要外露,以免因夾具而影響進(jìn)給。
(5)盡量使夾具的定位、夾具裝置部位無切屑積留,以清理方便。