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數(shù)控加工中心和數(shù)控雕銑機(jī)加工鋁板區(qū)別

 
  數(shù)控加工中心和數(shù)控雕銑機(jī)同樣都可以加工鋁板,但是在加工參數(shù)、加工工藝上是有很大的本質(zhì)區(qū)別的,下面幾點(diǎn)將和大家分享下具體區(qū)別和注意點(diǎn):
鋁板數(shù)控加工中心與鋁板數(shù)控雕銑機(jī)圖片
  1、密度小,鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3,在金屬里屬于易切削材料,相比非金屬材料鋁又屬于難加工材料。
  2、鋁板一般對(duì)外觀光潔度要求較高,所以必須有高速主軸,但是一般數(shù)控加工中心高速機(jī)成本太高,但是數(shù)控雕銑機(jī)有著先天性優(yōu)勢(shì)主軸轉(zhuǎn)速能達(dá)到24000轉(zhuǎn),如此高的轉(zhuǎn)速足以能將產(chǎn)品的光潔度加工到表面光潔度14級(jí)=Ra 0.012。
  3、數(shù)控加工中心在編程加工中要秉著吃刀量大進(jìn)給速度稍微慢點(diǎn),因?yàn)閿?shù)控加工中心的動(dòng)力大且運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的慣性大以及負(fù)載也較大,如果馬達(dá)長(zhǎng)時(shí)間處于急剎車狀態(tài)對(duì)馬達(dá)的損害很大。
  數(shù)控雕銑機(jī)編程中要秉著吃刀量少進(jìn)給速度加快,因?yàn)閿?shù)控雕銑機(jī)的主軸扭矩沒(méi)有數(shù)控加工中心那么大不適合重切削,且傳動(dòng)件輕所產(chǎn)生的負(fù)載相對(duì)也小,即使馬達(dá)重復(fù)急剎或者啟動(dòng)對(duì)馬達(dá)的損害也是很小的。
  以直徑6MM合金刀為例子,數(shù)控加工中心參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速6800,吃刀量為1.5MM,進(jìn)給速度為1200,精雕機(jī)的參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速22000,吃刀量0.5MM,進(jìn)給速度為4500,這樣算下來(lái)其實(shí)雕刻機(jī)的速度比數(shù)控加工中心的速度還是偏快的。
  4、金屬材料加工數(shù)控雕銑機(jī)與數(shù)控加工中心有一個(gè)共同點(diǎn)就是下刀切削方的式,數(shù)控雕銑機(jī)的下刀方式必須是外圍下刀或者螺旋方式下刀切削,這樣對(duì)數(shù)控雕銑機(jī)的負(fù)載以及刀具的磨損是很小的,數(shù)控加工中心采用2D下刀方式必須將下刀進(jìn)給控制在F200左右,減少主軸垂直切削的阻力以便保護(hù)主軸。
  5、數(shù)控雕銑機(jī)在加工鋁件區(qū)域雕刻的時(shí)候,盡量把重疊倍率控制在%50-%65左右,一方面讓產(chǎn)品的表面光潔度*好,另一方面減少數(shù)控雕銑機(jī)瞬間快速移動(dòng)切削所產(chǎn)生的阻力。
  6、數(shù)控加工中心打孔與數(shù)控雕銑機(jī)打孔的工藝類似外形銑削的工藝,以300個(gè)深5MM直徑2MM的孔為例,數(shù)控加工中心參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速4200轉(zhuǎn),吃刀量0.6MM,進(jìn)給為F=150,數(shù)控雕銑機(jī)的參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn),吃刀量0.3MM,進(jìn)給為F=320,這樣算下來(lái)數(shù)控雕銑機(jī)的速度比數(shù)控加工中心快27分鐘,數(shù)控雕銑機(jī)的優(yōu)勢(shì)一目了然,數(shù)控加工中心的主軸結(jié)構(gòu)較重,快速上下移動(dòng)Z軸馬達(dá)的負(fù)載很大,而數(shù)控雕銑機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)相對(duì)輕很多,所以快速移動(dòng)負(fù)載很?。?/div>

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